الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، الأنابيب الملحومة ذات التماس الطولي، الأنابيب الملحومة الحلزونية؟ دليل واضح للتمييز بينهما

من بين مقاطع الفولاذ، تعد الأنابيب الفولاذية من المكونات المهمة التي تتحمل الأحمال-. يتم استخدام الأقسام الأصغر كأعضاء في هياكل مثل الإطارات الفضائية والدعامات الأنبوبية، بينما تعمل المقاطع الأكبر كعناصر محملة للحمل الأساسي-، مثل أعمدة الأنابيب الفولاذية أو أكوام الأنابيب الفولاذية.

 

بناءً على عمليات التصنيع، يتم تصنيف الأنابيب الفولاذية بشكل عام إلى نوعين رئيسيين:أنابيب الصلب غير الملحومةوأنابيب الصلب الملحومة. تنقسم الأنابيب الفولاذية الملحومة أيضًا إلى أنابيب ملحومة طولية - وأنابيب ملحومة حلزونية -.

 

 

كيف يمكننا التمييز بين هؤلاء "الأشقاء الثلاثة" للأنابيب الفولاذية؟ وفيما يلي شرح مفصل.

 

1. أنابيب الصلب غير الملحومة

يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من قضبان الصلب الصلبة (وتسمى أيضًا القضبان المستديرة) من خلال عمليات مثل الثقب أو الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد أو السحب على البارد. جسم الأنبوب بالكامل خالي من أي وصلة لحام.

 

تشبه عملية التصنيع هذه عملية -العوارض المدرفلة على الساخن-أو فولاذ القنوات-المشابهة لتشكيل الطين-دون الحاجة إلى اللحام في كل مكان. ونتيجة لذلك، لا يتم تشكيل أي وصلة لحام، مما يضمن السلامة الهيكلية العالية.

 

تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:

• التوحيد الهيكلي العالي:يؤدي غياب وصلة اللحام إلى التخلص من نقاط الضعف، مما يوفر خصائص ميكانيكية متسقة نسبيًا في جميع الاتجاهات.
• أداء ممتاز:مقاوم للضغط ودرجات الحرارة المرتفعة والتآكل، مع سطح داخلي أملس مناسب لتطبيقات نقل السوائل الصعبة.

وبالتالي، غالبًا ما تكون الأنابيب غير الملحومة هي الخيار المفضل لخطوط أنابيب سوائل الضغط (مثل الماء والنفط والغاز)، حيث يمكنها تحمل الضغوط ودرجات الحرارة الأعلى.

 

تشمل العيوب ما يلي:

• عملية الإنتاج المعقدة وارتفاع تكاليف التصنيع.
• صعوبة في إنتاج الأنابيب بأقطار كبيرة بشكل استثنائي بسبب قيود المعدات والقضبان (يمكن لخطوط البثق الساخن المتقدمة حاليًا إنتاج أنابيب غير ملحومة بأقطار خارجية تصل إلى Φ850 مم أو حتى أكبر، اعتمادًا على متطلبات سمك الجدار المحددة).

 

2. الأنابيب الفولاذية الملحومة

تتكون الأنابيب الفولاذية الملحومة من نوعين: الأنابيب الملحومة الطولية والأنابيب الملحومة الحلزونية. يتم إنتاج كلاهما عن طريق ثني الصفائح أو الشرائط الفولاذية لتشكيلها ومن ثم لحام اللحامات باستخدام طرق مثل اللحام بالمقاومة أو اللحام بالقوس.

 

تشمل الميزات المشتركة ما يلي:

• كفاءة إنتاجية عالية وتكلفة أقل.
• يمكن الحصول بسهولة على المواد الخام والإنتاج المستمر، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة-من الأنابيب غير الملحومة ذات المواصفات نفسها.
• القدرة على إنتاج أنابيب كبيرة-قطرية ورقيقة الجدران-مع نطاق واسع من الأقطار.

ومع ذلك، نظرًا لتأثيرات الضغط أثناء عملية الثني، فإن تجانس سمك الجدار يكون عمومًا أقل قليلاً من سماكة الأنابيب غير الملحومة.

 

ويختلف النوعان في عمليات التصنيع الخاصة بهما:

• الأنابيب الملحومة ذات التماس الطولي:يتم إنتاجه عن طريق دحرجة صفيحة فولاذية في أسطوانة ولحام التماس الطولي.
• الأنابيب الملحومة الحلزونية:يتم تشكيلها عن طريق ثني شريط فولاذي بشكل حلزوني مستمر أثناء اللحام على طول خط التماس في عملية واحدة. وهذا يشبه لف شريط ضيق من الورق حول أسطوانة بشكل حلزوني لتشكيل أنبوب.

 

تهدف هذه النظرة العامة إلى توفير تمييز واضح بين هذه الأنواع الثلاثة من الأنابيب الفولاذية. سيساعد اختيار النوع المناسب بناءً على سيناريوهات التطبيق والمتطلبات الميكانيكية واعتبارات الميزانية على تحسين الأداء الهيكلي والوظيفي.

بريد إلكتروني:judesteel@juqing.hk