إنتاج-أنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على الساخن

عملية إنتاجأنابيب الصلب غير الملحومةيمكن تقسيمها عمومًا إلى نوعين: الرسم على البارد والدرفلة على الساخن. الدرفلة على الساخن، كما يوحي الاسم، تتضمن الدرفلة عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومة التشوه والسماح بكميات كبيرة من التشوه. لنأخذ درفلة الألواح الفولاذية كمثال، يبلغ سمك البلاطة المصبوبة باستمرار حوالي 230 مم بشكل عام، بينما بعد الدرفلة الخشنة والدرفلة النهائية، يكون السمك النهائي 1-20 مم. في الوقت نفسه، نظرًا لصغر نسبة العرض إلى السُمك- للوحة الفولاذ، تكون متطلبات دقة الأبعاد منخفضة نسبيًا، كما تقل احتمالية حدوث مشكلات الشكل؛ ينصب التركيز الرئيسي على التحكم في التحدب.

 

 

عملية إنتاج-أنابيب فولاذية غير ملحومة ملفوفة على الباردبشكل عام أكثر تعقيدًا من الأنابيب المدرفلة على الساخن-. تخضع قطعة الخام أولاً لثلاثة-درفلة متواصلة، يتبعها اختبار الحجم. إذا لم يتم الكشف عن أي شقوق سطحية، يتم قطع الأنبوب الدائري إلى قطع يبلغ طولها حوالي متر واحد.

يكون تسلسل عملية الدرفلة الساخنة- كما يلي:

 

قطعة معدنية دائرية ← تسخين ← ثقب ← ثلاث لفات منحرفة، أو درفلة مستمرة، أو بثق ← إزالة الأنبوب ← تحديد الحجم (أو التخفيض) ← التبريد ← التسوية ← الاختبار الهيدروستاتيكي (أو الكشف عن العيوب) ← وضع العلامات ← التخزين. يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عن طريق ثقب سبائك الصلب أو القضبان الصلبة لتشكيل أنبوب خشن، والذي يتم بعد ذلك -درفلته على الساخن، أو على البارد-، أو سحبه على البارد-. يتم التعبير عن مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالملليمتر كالقطر الخارجي * سمك الجدار.

 

تنقسم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى فئتين: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة-المدلفنة على الساخن والباردة-المدلفنة (المسحوبة). تشمل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن الأنابيب الفولاذية العامة، وأنابيب الصلب للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط، وأنابيب الصلب للغلايات ذات الضغط العالي، وأنابيب الصلب السبائكي، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب تكسير البترول، وأنابيب الصلب الجيولوجية، وأنابيب الصلب الأخرى.أنابيب فولاذية غير ملحومة ملفوفة على البارد-.يتم تصنيفها إلى أنابيب فولاذية عامة، وأنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط، وأنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط العالي-، وأنابيب من سبائك الصلب، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب تكسير البترول، وأنابيب فولاذية أخرى. وتشمل أيضًا الأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرقيقة الكربونية-، والأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرفيعة المصنوعة من السبائك-، والأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرفيعة-غير القابل للصدأ، والأنابيب الفولاذية ذات الأشكال الخاصة-.

عادةً ما يكون للأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن قطر خارجي يزيد عن 32 مم وسمك جدار يتراوح بين 2.5 إلى 200 مم.أنابيب فولاذية غير ملحومة ملفوفة على البارد-.يمكن أن يصل قطرها الخارجي إلى 6 مم وسمك الجدار إلى 0.25 مم. يمكن أن يكون للأنابيب ذات الجدران الرقيقة-قطر خارجي يصل إلى 5 مم وسمك جدار أقل من 0.25 مم. تتمتع الأنابيب المدرفلة على البارد-بدقة أبعاد أعلى من الأنابيب المدرفلة على الساخن-.

 

بشكل عام، يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من الفولاذ الإنشائي الكربوني عالي الجودة-مثل 10 و20 و30 و35 و45، أو الفولاذ الإنشائي ذو السبائك المنخفضة-مثل 16Mn و5MnV، أو الفولاذ الإنشائي السبائكي مثل 40Cr و30CrMnSi و45Mn2 و40MnB، من خلال الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد. تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون-مثل 10 و20 بشكل أساسي في خطوط أنابيب نقل السوائل.

 

يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني المتوسط، مثل 45 و40C، لتصنيع الأجزاء الميكانيكية، مثل المكونات الحاملة للحمل- في السيارات والجرارات. بشكل عام، الأنابيب الفولاذية غير الملحومة يجب أن تضمن القوة وتجتاز اختبارات التسطيح. يتم تسليم الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن - إما في حالة -ملفوفة على الساخن أو معالجة بالحرارة-؛ يتم تسليم الأنابيب المدرفلة على البارد- إما على الساخن-أو المعالجة بالحرارة-.