كيفية التحكم في جودة اللحام لأنابيب الصلب المجلفنة؟

- منهج إدارة منهجي يعتمد على العوامل الخمسة الرئيسية: الإنسان والآلة والمادة والطريقة والبيئة

لحام الأنابيب الفولاذية المجلفنة يمثل تحديات محددة، حيث أن تطاير طبقة الزنك بدرجة الحرارة العالية-يمكن أن يؤدي بسهولة إلى عيوب مثل المسامية واحتواء الخبث والشقوق، مما يؤثر بشكل كبير على جودة اللحام والسلامة الهيكلية. لذلك، من الضروري إنشاء نظام منهجي لمراقبة الجودة يدير عملية اللحام بشكل شامل من الأبعاد الخمسة للإنسان والآلة والمواد والطريقة والبيئة لضمان استقرار العملية وأداء اللحام الموثوق.

 

 

1. إدارة شؤون الموظفين: التحكم الأساسي في مهارات ومؤهلات اللحام

يعتبر اللحام هو الطرف المسؤول الرئيسي عن جودة اللحام.لحام الأنابيب الفولاذية المجلفنةيتطلب مهارات تشغيلية أعلى، وينبغي التأكيد على الجوانب التالية:

الشهادة والتدريب: يجب أن يكون جميع عمال اللحام معتمدين وأن يتلقوا تدريبًا متخصصًا على خصائص المواد المجلفنة، وإتقان التقنيات الأساسية مثل معالجة طبقة الزنك والتحكم في القوس.

استقرار الموظفين: تجنب التغييرات المتكررة لعمال اللحام أثناء عملية اللحام للحفاظ على تناسق الفريق وضمان توحيد العملية.

الإحاطة الفنية: إجراء إحاطات فنية مفصلة قبل اللحام لتوضيح متطلبات العملية ومعايير الجودة والإجراءات الوقائية للعيوب الشائعة.

 

2. مراقبة المواد: ضمان مزدوج لمواد اللحام والمعادن الأساسية

تؤثر مواد اللحام بشكل مباشر على تكوين وخصائص معدن اللحام:

شراء مواد اللحام: الشراء من قنوات canonicity للتأكد من أن المواد تأتي مع شهادات الجودة وشهادة المطابقة، وأن أنواعها ومواصفاتها تتوافق مع متطلبات العملية.

تخزين وخبز مواد اللحام: يجب خبز مواد اللحام وفق درجات حرارة ومدد محددة لمنع امتصاص الرطوبة. اتباع مبدأ "كميات قليلة إصدارات متعددة" عند توزيع المواد، بحيث لا يتجاوز استخدام كل إصدار نصف يوم.

استعادة مواد اللحام: تنفيذ نظام الاسترداد لقضبان اللحام بشكل صارم لمنع سوء الاستخدام أو الخلط، والاحتفاظ بسجلات الاستخدام لتتبعها.

تحضير المعادن الأساسية: قبل اللحام، قم بإزالة طلاء الزنك على مسافة 20 مم من الأخدود والمنطقة المحيطة به (عادةً من خلال الطحن الميكانيكي أو التنظيف الموضعي باللهب) لتقليل تأثير بخار الزنك على اللحام.

 

3. إدارة المعدات: موثوقية آلات اللحام وأدوات المراقبة

يشكل استقرار معدات اللحام أساس الأجهزة لتنفيذ العملية:

أداء آلة اللحام: استخدم مصادر طاقة لحام موثوقة مع تعديلات دقيقة للمعلمات لضمان استقرار القوس والإخراج الدقيق.

معايرة الأجهزة: يجب معايرة أدوات المراقبة مثل أجهزة قياس التيار الكهربائي والفولتميتر بانتظام لضمان التنفيذ الدقيق لمعلمات العملية.

إدارة الكابلات: يجب ألا تكون كابلات اللحام طويلة جدًا. إذا كان التمديد ضروريًا بسبب ظروف الموقع، فاضبط معلمات اللحام بشكل مناسب للتعويض عن انخفاض الجهد.

 

4. طرق العملية: العمليات الموحدة ومراقبة العمليات

تعتبر أساليب العملية العلمية أساسية لمراقبة الجودة:

ما قبل-التحكم في اللحام

فحص الأخدود: تأكد من أن أبعاد زاوية الأخدود والفجوة ووجه الجذر تتوافق مع متطلبات العملية وإزالة طلاء الزنك بالكامل.

في-التحكم في العمليات

الالتزام بالمعلمات: التحكم الصارم في معلمات اللحام مثل التيار والجهد والسرعة، باستخدام مدخلات حرارة أقل لتقليل تطاير الزنك.

التقنية: استخدام تقنيات اللحام بالقوس القصير واللحام السريع مع النسيج المناسب لتسهيل خروج الغاز. بالنسبة إلى عمليات اللحام- المتعددة، قم بتنظيف الخبث تمامًا بين الطبقات.

ما بعد-التحكم في اللحام

الفحص البصري: يجب أن يكون مظهر اللحام موحدًا وخاليًا من مسامية السطح والتقويض وعدم الانصهار والعيوب الأخرى.

-الاختبار غير المدمر (NDT): بالنسبة إلى اللحامات الحرجة، قم بإجراء اختبار الاختراق (PT) أو الاختبار الشعاعي (RT) لضمان الجودة الداخلية.

 

5. التحكم البيئي: خلق ظروف اللحام المناسبة

تؤثر بيئة اللحام بشكل مباشر على تكوين اللحام وأدائه:

إدارة درجة الحرارة والرطوبة: التسخين المسبق عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 0 درجة؛ يمنع اللحام عندما تتجاوز الرطوبة النسبية 90%.

حماية الرياح: عندما تتجاوز سرعة الرياح في الموقع 2 م/ث، قم بتنفيذ إجراءات حماية الرياح مثل إعداد مصدات الرياح لمنع انقطاع غاز التدريع في عمليات اللحام المغطى بالغاز-.

شروط مساحة العمل: حافظ على منطقة اللحام نظيفة وجافة، وتجنب التلوث الناتج عن المطر أو الغبار أو الملوثات الأخرى.

 

خاتمة

مراقبة الجودة فيلحام الأنابيب الفولاذية المجلفنةهو مشروع منهجي يجب أن يتم خلال عملية البناء بأكملها. من خلال تعزيز تدريب الموظفين، وتوحيد إدارة المواد، وضمان موثوقية المعدات، والتنفيذ الصارم للعمليات، وتحسين بيئة العمل، يمكن تحسين معدلات تأهيل اللحام بشكل كبير، مما يضمن سلامة ومتانة هياكل الأنابيب الفولاذية المجلفنة الملحومة. في المشاريع العملية، من الضروري أيضًا تطوير مواصفات إجراءات اللحام (WPS) المخصصة بناءً على معايير محددة (على سبيل المثال، GB 50661 "كود لحام الهياكل الفولاذية") ومتطلبات التصميم، وتنفيذ -وثائق جودة العملية الكاملة وإمكانية التتبع لإدارة جودة اللحام المكررة والموحدة.